평행 나사선산 롤링 장치 7.5KW를 벗기는 스틸바 갈비를 처리하기

나사전조반의 작업하는 프로세스
1. 기계 공구의 결함을 제거하고, 필요에 따라 전원 공급기를 켜고, 냉각제를 냉각수 탱크에 더하고 냉각 시스템과 제어 시스템이 보통 일하고 있는지를 확인하기 위해 그리고 나서 검사용 작동을 위한 나사전조반을 가동시키세요.
2. 회전시킬 필요가 있는 스틸바의 지름에 따르면, 나사 피치의 정확도를 보증하기 위해 상응하는 스레드 회전한 휠을 설치하고 동시에 상응하는 세탁기를 대체하세요.
3. 스틸바를 고정시키고, 센터링 턱에 롤링될 스틸바를 설치하고, 회전 헤드의 단부면이 시동 위치에 블레이드를 벗기면서 돌출 길이와 제휴하고 스틸바를 고정시키세요.
4. 나사전조반을 가동시키고, 움직이는 핸들을 돌리고, 스트리핑 갈비를 시작한 것으로 앞으로 바꾸고, 계속 피딩되고 스레드를 회전시키고, 나사전조 뒤에 반대 시작 버튼을 누르고, 자동적으로 칼을 수축시키세요.
5. 작업이 끝난 후, 그것을 깨끗하고 마르는 채로 유지하기 위해 기계 공구를 청소하세요 그리고, 정기적으로 나사전조반에 윤활유 대체와 툴 위어와 같은 정비를 수행하세요.

스틸바 곧은 나사전조반의 기능

1. 스틸바 롤링 장치는 매우 자동이고, 그것이 자동적으로 자동적으로 칼과 복귀를 올릴 수 있고, 장비에 의해 발생된 소음이 또한 초소형입니다 ;
2. 그것의 접합부의 품질은 안정적이고 믿을 만하고 접합부의 강도가 보통 기재의 그것보다 높습니다 ;
3. 그것은 다양한 스틸바를 처리하고, 더 적은 장비를 차지합니다 ;
4. 이것은 또한 가장 중요한 점입니다 : 스레드 회전한 휠의 서비스 수명은 길고 관절을 위한 추가 비용의 사용이 또한 초소형입니다.

기술적인 매개 변수

나사전조반의 장점

1. 스레드 머리 경기 조정책 링 게이지와 길이 판단 척도와 같은 나사전조반은 스틸바 말을 한때 보강과 스레드 처리의 목적을 달성하기 위한 형성을 위해 절단과 굴리기 스레드를 사용하고 비슷한 장비가 사이트에 취급되어 처리와 다수 스틸바의 과정을 감소시키는 많은 시간을 말아줄 필요가 있다고 가공처리하는 것 전에 스틸바와 통증 말의 전처리의 문제를 해결하고,와 현장 생산과 처리의 효율성을 향상시킵니다 ;
2. 나사전조반은 비슷한 장비가 스틸바의 단부에 평행 나사선산을 처리하기 위해 각각 생산을 위해 회전하는 스레드 머리를 필요로 하는 상황을 해결하는 다양한 생산의 스틸바의 압연 가공을 실현하기 위해 회전하는 스레드 머리를 사용할 수 있습니다. 나사전조반은 압연 가공 동안 칩 제거의 문제를 해결하는 내부 냉각액을 채택합니다. 그것은 높은 자동화 강도를 가지고 있고 그것은 자동적으로 피딩될 때 멈추고 재설정합니다.
3. 스틸바 동안 곧은 나사전조반을 벗기는 소갈비는 스틸바의 평행 나사선산 머리들을 처리하기 위한 특수 기기입니다. 스틸바 말은 갈비 절단기 날의 벗겨진 라운드이고 그리고 나서 오픈 맥락 회전한 휠이 익숙한 3이 스레드 형성에 대한 스틸바 품질 요구 사항의 평행 나사선산을 달성하기 위해, 스틸바의 평행 나사선산을 회전시킵니다.

도구 재분말화와 대체
1. 나이프를 벗기는 갈비는 스틸바의 특정한 양을 줄이고 블레이드가 퉁명스럽게 될 것입니다. 이 시각에, 칼을 벗기는 갈비는 제거되어야 하고 칼의 전방 가장자리가 0.2-0.3mm에 지상이어야 합니다 (칼의 상단 표면을 선명화하는 것 엄밀하게 금지됩니다). 그것은 설치 뒤에 재사용될 수 있습니다.
2. 갈비의 모서리가 칼 결함을 벗기고, 정상적으로 잘릴 수 없을 때, 그것은 새로운 블레이드로 대체될 수 있습니다.
3. 나삿니 모양이 입고 찢어지기 위해 당연하여 손상되면, 스레드 회전한 휠이 일정 수의 나사산 끝을 회전시켰고 자격 있는 나사산 끝이 제시될 수 없는 후, 스레드 회전한 휠은 제시간에 대체되어야 합니다.
4. 새로운 스레드 회전한 휠을 대체할 때, 높이를 조정하기 위한 세탁기는 바르게 설치되어야만 합니다, 그렇지 않았다면 그것이 적당히 일하지 않을 것입니다.